Современные линии по производству профнастила способны изготавливать несколько типов и видов этого материала: стеновой, несущий и кровельный. Производственная линия в базовой комплектации предусматривает компоновку из нескольких основных узлов.
Консольный разматыватель г/п 10 тонн позволяет осуществлять непрерывную подачу металлический ленты, поставляемой в рулонах, в прокатный стан. Благодаря частотному преобразователю и контролерам, управляющим данным процессом, подобная операция происходит наиболее плавно и синхронно. В прокатном стане происходит операция формирования листового металла в профилированный материал нужной конфигурации.
Прокатный стан, имеющий рабочую скорость до 40 п. м./мин., оснащен дисковыми ножницами для резки металла. Здесь же располагаются несколько валов с наборными роликами, входящие в состав формирующих клетей, электропривод, гильотина электромеханическая и направляющий агрегат.
С помощью такого режущего и подающего инструмента происходит нарезка профлиста по заданному размеру. В зависимости от требуемых параметров профнастила, нарезка листа может осуществляться как гильотинными ножницами, так и с помощью просечного механизма нарезки. Кроме того, дисковые ножницы предназначены для более быстрой смены рулонов в процессе производства.
Следующим узлом производственной линии является приемное устройство. Это своеобразный стол с автоматической укладкой нарезанных листов, выходящих из ножниц гильотины, с формировкой готовой продукции в пачки для дальнейшей отгрузки и транспортировки.
Подобные линии по производству профилированного листа оснащаются системой автоматического управления, комплектующие для которой представлены европейской базой электронных компонентов.